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调平
3D打印的最重要条件便是调平了,喷嘴与平台间距太大会造成 喷丝是落在平台上,粘度很小,非常容易移位;间距过小会造成 喷出遇阻,或毁坏喷头。并不是间隙越小越好,A4纸检测应该较为松,稍微有一些阻力。先在挨近4颗螺母处进行调平,再移动到平台四个边沿检测,及其中心区域检测。因为零件通常不会太大,因此优先确保中间区域间距适合便可打印。有时候转动螺丝30度都是会有明显变化。最好是预热后调平,一方面喷嘴残余物会干扰高度,一方面热胀冷缩也许有影响。
偏移、喷头抖动异常移动问题
先把X轴电机线拔出来,插在挤出电机上;关闭电源把方型空调风扇拆御,再开关机点火,温度表到后,先把耗品拔除来;点菜单->可移动轴(moveaxis)->1mmmove->X;推动按键发展最低值便闭环制相对出丝量(以此多扭点最低值或大大度双面转,放到查看半途撤消),留言传动小齿轮有没有正常的逆时针推动,并拖动喷咀做不准则联通,联通步骤中留言传动小齿轮有没有也会有不转的壮况。
通过上述步骤查到了,当喷头位置较为远时,拉扯到x的线较直,这时喷头不规则抖动。拆装底板,拔下电脑主板上的X轴,依次用万用表测定4条线,察觉紫色线会在线览变大时存在断掉概况。又用大部分针展开中途测定,寻找无电,撤换半节线后化解。
风扇
层难于粘连时能够考虑临时关掉风扇
底座
有时候直接打印较大模型第一层时,会造成 喷头粘连,毁坏模型。打印底座能够有效解决问题。
料盘
有一些料盘生产厂商盘绕的太紧,尤其是料丝在边沿处盘绕积压,需要较大力量才能够拉出。这在打印时便会造成 打印失败,因为挤出头齿轮拉力有限,造成 打滑,喷出量不足。最好是先将料盘拉出足够的量(比如10m),再盘绕回去。