3D打印注塑模具助力成本降低83%

　　StratasysLtd-——世界各国上司3D复印和增材造成处理细则平台之日起发表声明，瑞典启闭造成商Berker在运用了Stratasys3D复印锌合金压铸模头后，大幅度调低了生产的成本价和监测网络零部分这个原型的用时。 　　注塑成型成型。制模，将金属注谢进摸具加工凹糟，并此时闭式冷却塔和疏松成型。的技艺是游戏迄今为止采用很广泛的加工制造技艺之首。Stratasys3d打印设备图片注塑成型成型。摸具加工被常做塑造原来配件方能监测出配件异常现象，并让其在样品装修材料中充分切合常用。 　　新构思的Berker网络加工产品需求生育的加工产品的采用注模系统。假如拼装，零配件需要的采用ESD在线测量，问题源于的采用彩石注塑加工加工模貝在线测量构思成本预算慷慨激昂又费时，Berker所决定试着在StratasysConnex多产品三维打印图片纸飞机上的采用三维打印图片纸注塑加工加工模貝。 　　实际的认为，Berker安全使用StratasysPolyJet三维打印纸文件新技术紧密结合图文快印ABS数据线塑造出一国产注塑加工加工塑料橡胶模具。每种款三维打印纸文件塑料橡胶模具，结构特征不同于，被代替注塑加工加工一些不同于的以后零元件文件。 　　“种新的轻松搞定规划令我们都能有一次同时战胜困难两到3种不一样搞定规划，方便能够最加最后，用这实用功能完整的角色介绍生掉落的的产产品品質量有担保，并t加速了研发团队的进程。”Berker技术设备&加工制造部管理人AndreasKrause数字代表道。 　　值不值得一提的是日子和总成本投入数据使人映象最深：每段个模貝总成本投入降底83%，生产销售日子浪费85%。