六大妙招让你减少3D打印机材料的浪费

　　在我看来，3D直接word网页打印机出技术水平性才能苹果支持朔胶、光敏树脂、陶瓷制品、金属材料等品类高的办公耗材实现直接word网页打印机出，所以其被非常广泛的应该用到空航航空、医学、工业客户主结构制定等大量的领域中间。因此，在减短科研开发期，减轻配置、调低模具设备直接费用的同時，客户主却更注意3D直接word网页打印机出技术水平性对生产直接费用的损害。就此，我为亲们总结会了7个3D直接word网页打印机出的结构制定基本原则，因此举例是怎样才能减轻3D直接word网页打印机出带来了的30%生产直接费用，和是怎样在调低客户主生产直接费用，改善全方位的利润地方体现其优势。 　　现实的上，早期韩国普渡上大学的探讨员就曾入宪过两类就可以重要削减3d彩打纸技术出时期与建材的技巧：一项名为新PackMerger神经网络svm贝叶斯，可是把某个人切割成几节彩打纸出，再黏结在同食。列如下方下图这只仓鼠，被自动式切割成个模块并彩打纸出完成，必备时期从原来是的13.2个小，还缩短至9.2个小，建材的使用量也从351克低于229克，用神经网络svm贝叶斯优化系统用时一min，制做用时1两min。该神经网络svm贝叶斯的重点可是，将尽概率多的成分装到尽概率我想知道范围里。

　　于此，还还有一个种技术，是在其余折算方法提取较小的作为保障体系格局，那样可不可以均以减少30%的复印时长和40%的。复印前，用该折算方法判别3D建模 应怎么才能在复印机托盘的上面放置，使探出的方面必须要的作为保障体系最长化，折算有机会自主将3D建模 向各级方向上转动，以遇到必须要最长作为保障体系格局的3D建模 摆置策略。 　　倘若你感到后面 哪些地方相关内容看法出来会比较玄之又玄，甚至于有的丧失适应力，也不主要我们都俗话说得好先从后面 这四点做好：

　　优化设计。精心设计的3D打印零件遵循的许多原则与注塑成型相似，比如说：在相邻表面之间使用渐变过渡；避免横截面积和零件体积之间的差异巨大的情况；避免出现在成品工件上产生残留应力的尖角；无支撑的薄壁结构不能过高，否则会出现翘曲。

　　抛弃传统。要知道，典型的3D打印零件往往带有仿生设计，例如蜂窝结构或者复杂点阵结构，不要害怕在设计时使用这种结构，只要它们能够创造出更轻、更坚固的部件。更不必忌讳在设计中使用孔状结构，因为通过传统制造方式在零件中钻孔无形中增加了材料的浪费，从而导致成本上升。

　　必须 还要注意的是，增材营造时，非常是缴光熔融铝合金3D的技术营造圆形时，要综上充分考虑到能不更改管洞的支承节构或是下外壁有机会会冒出的变形几率前提。某一前提下，能够充分考虑到用泪滴形或六角形等孔形节构来用作圆形是更好的的定制形式。

　　综合考虑零件大批量生产时的制造方式。我们说，3D打印技术可以实现自由造型，为零件设计带来很大的发挥空间，例如制造具有很多孔洞结构的零件。实际上，很多企业已经认识到3D打印技术能够胜任零部件小批量生产，但当需要大量生产时，仍需考虑转换成机械加工、铸造等传统工艺。因此，在这种情况下，设计师需要在设计之初就综合考虑零件将来投入量产时，将采用何种制造工艺，是否也能成功实现设计方案。

　　减少打印后的二次操作。某些3D打印工艺需要为打印对象添加支撑结构，防止其卷曲或翘曲。例如在立体光固化（SLA）3D打印中，就需要为打印对象添加支撑结构。而打印形成的金属支撑结构，待打印完成之后需要通过机加工等方式去除，塑料支撑结构则通过手持磨砂机等方式加以去除。然而不论哪种方式，都会增加成本延长制造周期。因此设计之初，要考虑通过改变设计或零件摆放等方式，尽量避免为零件添加支撑结构。

　　观察公差。3D打印金属时，为满足金属零部件对公差的要求，有时配合使用机械加工等二次加工工艺是必要的，但过份追求公差要求将对3D打印零件的设计和制造带来影响，例如过度追求精度而增加打印层数，从而增加了打印时间和打印成本。所以，我们应采用恰当的设计策略，有时可以减少使用打印后处理工艺。

　　着眼大局。尽管3D打印的材料成本，设备成本均比传统制造工艺高，但也不要因此望而却步。尤其是进行3D打印零部件设计时，更应紧抓3D打印技术在实现复杂轻量化结构，功能集成化零件方面的优势，尽可能多的激发出3D打印在零部件设计优化中所起到的作用。如果仅关注3D打印技术对制造成本的影响，而忽略了全面考虑其在重塑产品设计和功能及重塑供应链方面的潜力，会让企业错失利用3D打印创造更多综合效益的机会。