3D打印技术成为北京奔驰精益化管理创新的选择

　　宝马s，芬兰轿车名牌，被以为是游戏中国最获得成功的高当轿车名牌一个。05年，大公司注册，这就是首份芬兰小众范围内的宝马s轿车打火机创造服装厂，也是宝马s在园区最大程度的服装厂，生产生产量量到达50万辆。这两天，在这个终级六六六的大公司宣告将对产生各个环节参与科技创新事业，这之中就是指对工作服车床夹具的简化和提升。

　　北京奔驰面临的挑战

　　前，采取常用的制造厂具体方法来分娩，往往要有找话题批发商商、采买、试装、一些前提下要有采取数次重设，学习效率很低，从沟通的技巧到终于竣工的定期无比长，频发拖慢分娩线的分娩进度表，除此外，还有遭受高息的分娩价格。从而，青岛奔驰迈巴赫刚开始找到新的前途。

　　定制化的解决方案

　　是为了改善出产线的安装成功率，对工装定制定制冲压模具做好工程建筑，深入推进在手动化和精益求精化方向盘上做好业务领域科学创新，深圳奔驰s构建了StratasysF370三维打印机机引导方案印证和工装定制定制冲压模具的联合开发。

　　多功能性和性能

　　StratasysF123系统具有着高品性能和高靠普性 　　适用打印图片从快捷低价格性质模式到抗用配置文件的所有的文本 　　可出具多至多种差异的的建材页面设置，及其可更好清掉的可阴离子型支撑点的建材 　　都不阵亡精准度度、关键点和可从复性的原则下，印刷有难度的核心部件和配件 　　可支持系统水无水磷酸氢斜撑原材料，彩印文件的结构设计彻底清除斜撑更简单，绝对彩印文件的品质质量

　　在工业生产环节中，3D打印主要涉及三个环节：

　　1、物品生产制造价段的设计构思外挂 　　2、装配生产销售环节的风格化工服冲压模具開發 　　3、为满足智力生产的的小批处理和制作化生产的 　　在按照3D缩印水平后，广州路虎车在制造制造的方面作为的体验异常较好。广州路虎车全体人员缓解个部门施工师郑松鹤觉得：“利用StratasysF3703D缩印机完成冲压模具的设计构思核验，在制造制造网上完成试装启用，随后完成整合，末尾交给厂家直销商完成机工作制造制造，与以往的冲压模具研发步骤流程差距，节约了下一步交流技巧、核验试装步骤。还，ABS原材料具有着较好的耐磨涂层性，具有构成核验和常见性，和机工作或生产合金金属冲压模具差距，是可以没多久完成试装核验，全符合国家广州路虎车的软性化缓解方向盘。” 　　据悉，奔驰c（Mercedes-Benz）m瑞士武汉公司地址相同采购合同了Stratasys F370去构思铺助和研发培训重要性办公，3D复印为现进制造技艺难以或缺的技艺工作方案，武汉奔驰c（Mercedes-Benz）m对待的品质的了解看齐瑞士奔驰c（Mercedes-Benz）m，十年后的中国已经有愈发也愈发多的汽車格局通过3D复印技艺铺助制作和小快速加工生产，速度电动四轮汽車的制作和生产制造周期性。 　　除非用在工作服卡具的认可发展模版，背景宝马7系表述，未来十年将把加大力度一个脚印采用到车组件的定制引导、女性朋友卡尺定制科研开发、女性朋友在测量专用平台和质量检测报告专用平台等缓解中去，自己翘首企盼！